Produk

Mesin Pembuatan Blok Simen di Thailand
Nianpeng adalah jenama yang diketahui - dalam bidang bata - Membuat pembuatan mesin. Mesin pembuatan batu bata - direka untuk menghasilkan pelbagai jenis bata paving untuk memenuhi keperluan jalan - dari senario yang berbeza. Mesin -mesin ini biasanya menggabungkan teknologi dan proses canggih, yang menampilkan kestabilan dan kecekapan pengeluaran yang tinggi.
Fungsi
| Mesin Pembuatan Blok Simen |

1. Pra - Operasi: Persiapan keselamatan adalah penting (3 cek teras)
Pra - Persiapan Keselamatan Operasi adalah barisan pertahanan pertama untuk mencegah kemalangan. Pastikan tiada bahaya yang berpotensi di setiap peringkat sebelum memulakan peralatan. Ini termasuk:
1. Peralatan Perlindungan Peribadi (PPE) mesti dipakai sepenuhnya.
Semua kakitangan yang memasuki kawasan pengeluaran (pengendali dan pekerja tambahan) mesti memakai peralatan perlindungan yang diperlukan. Semua peralatan mesti diperiksa untuk integriti:
Perlindungan Kepala: Pakai topi keras (untuk melindungi terhadap objek yang jatuh, seperti pasir dan kerikil dari tali pinggang bahan mentah, atau bahagian acuan);
Perlindungan Tangan: Pakai bukan - slip dan pakai - sarung tangan tahan (untuk mengelakkan calar ketika mengendalikan bahan mentah dan acuan pembersihan, dan untuk mencegah kakisan ketika bekerja dengan simen);
Perlindungan Mata: Pakai kacamata (untuk mengelakkan habuk dan zarah terbang dari memasuki mata semasa pencampuran dan penyebaran);
Perlindungan Kaki: Pakai kesan - kasut keselamatan tahan (untuk melindungi daripada batu bata yang jatuh dari tali pinggang penghantar, dan untuk mengelakkan tergelincir di atas kerikil dari lantai);
Perlindungan Khas: Jika bahan mentah mengandungi kepekatan debu simen yang tinggi, pakai topeng debu (untuk mencegah kerosakan pernafasan dari penyedutan); Dan jika menggunakan pistol air tekanan tinggi - apabila membersihkan acuan, pakai apron kalis air (untuk mengelakkan percikan dari air sisa) . 2. cek keselamatan peralatan (bahagian utama mesti diperiksa)
Sebelum memulakan peralatan, lakukan pemeriksaan asas tiga sistem utama: mekanikal, hidraulik, dan elektrik. Jika ada masalah yang dijumpai, segera tutup mesin dan elakkan beroperasi dengan bahaya yang berpotensi:
Sistem Mekanikal:
Semak bahawa penutup pelindung komponen penghantaran, seperti tali pinggang penghantar, rantai, dan gear, adalah utuh. (Jika penutup pelindung hilang atau longgar, jangan mulakan mesin untuk mengelakkan tangan atau pakaian daripada ditangkap.)
Uji acuan robot acuan dan palletizing untuk mengesahkan tiada kesesakan atau bunyi yang luar biasa. (Sekiranya terdapat bunyi berderit atau jem, ia mungkin disebabkan oleh kekurangan minyak dalam galas atau objek asing. Ini harus diperiksa sebelum dimulakan semula.)
Semak ketegangan produk siap dan tali pinggang penghantar bahan mentah. (Ketegangan yang berlebihan boleh menyebabkan kemerosotan, sementara ketegangan yang berlebihan boleh menyebabkan kerosakan. Garis panduan "menekan tali pinggang penghantar dengan tangan dan ia harus tenggelam 1-2 cm" adalah disyorkan.) Sistem hidraulik:
Semak paras minyak dalam tangki hidraulik (mestilah antara tanda "minimum" dan "maksimum". Tahap minyak yang rendah boleh menyebabkan tekanan yang tidak mencukupi, manakala paras minyak yang tinggi boleh menyebabkan kebocoran minyak).
Periksa garis hidraulik dan sendi untuk kebocoran. Jika noda minyak dikesan, hentikan mesin, ketatkan sendi, atau ganti meterai. Jangan sentuh paip minyak tekanan tinggi - semasa mesin sedang berjalan. Tekanan minyak hidraulik boleh mencapai 10-30 MPa, dan kebocoran boleh menyembur dan mencederakan orang.
Sahkan suhu minyak hidraulik (suhu normal adalah 30-50 darjah. Jika suhu terlalu rendah sebelum memulakan mesin, mulakan "mod pemanasan" untuk mengelakkan kerosakan pada badan pam akibat suhu rendah). Sistem Elektrik:
Periksa tali kuasa, palam, dan suis untuk kerosakan atau kawasan yang terdedah (untuk mengelakkan kejutan elektrik, terutamanya dalam persekitaran yang lembap. Pastikan kabinet elektrik dimeteraikan dengan betul dan bebas daripada masuk air).
Ujian butang berhenti kecemasan (setiap stesen operasi dan lokasi peralatan utama dilengkapi dengan butang berhenti kecemasan. Menekan mereka mesti segera mematikan semua kuasa dan menetapkan semula sistem selepas ujian).
Sahkan bahawa sistem asas adalah berkesan (selongsong peralatan mesti dibina dengan pasti. Gunakan multimeter untuk mengukur rintangan tanah, yang mesti kurang daripada atau sama dengan 4Ω untuk mengelakkan kebocoran dan kejutan elektrik).
3. Bersihkan persekitaran pengeluaran (menghilangkan bahaya sekitar).
Kosongkan laluan di sekitar peralatan (lebar mestilah lebih besar daripada atau sama dengan 1.2 meter. Bahan mentah, alat, dan bata siap tidak boleh disusun untuk memastikan pemindahan yang cepat dalam keadaan kecemasan).
Semak lantai untuk air dan minyak terkumpul (terutamanya selepas kebocoran minyak hidraulik: tutup dengan pasir kering untuk menyerap minyak dan kemudian bersihkan untuk mengelakkan tergelincir).
Sahkan jarak yang selamat di antara kawasan penyimpanan bahan mentah dan peralatan (pasir, kerikil, dan susunan simen mestilah lebih besar daripada atau sama dengan 0.5 meter dari tali pinggang penghantar untuk mengelakkan keruntuhan dan menghancurkan peralatan atau kakitangan).


Kecekapan pengeluaran yang tinggi
Kelebihan teras
Kejuruteraan Pembuatan & Ketepatan Pintar
Mempunyai pengoptimuman proses yang didorong AI -, YZK - 2000 mencapai kitaran pencetakan 8-10 saat, menghasilkan 4,500-5,200 blok berongga sejam dengan ketepatan dimensi dalam ± 0.5 mm. Sensor IoT Bersepadu Memantau metrik operasi masa nyata, mengurangkan downtime sebanyak 30% melalui makluman penyelenggaraan ramalan
Modular & eco - reka bentuk mesra
Dibina dengan kromium - bingkai keluli aloi dan modul yang boleh dilepaskan, sistem ini menyokong konfigurasi semula yang cepat untuk pelbagai jenis blok (interlocking, termal - terlindung, hiasan) dan bahan -bahan (tanah liat, konkrit kitar semula, slag). Mekanisme pemulihan tenaga mengurangkan penggunaan kuasa sebanyak 20% berbanding piawaian industri
Multi - Pematuhan Persijilan
Disahkan di bawah ISO 14001 (Pengurusan Alam Sekitar) dan CE Mark, dengan pematuhan pilihan - k (Kazakhstan) dan SABS (Afrika). Protokol keselamatan dua termasuk sistem penindasan redundansi dan habuk kecemasan
Integrasi & skalabiliti yang lancar
Pra - Antara muka kejuruteraan untuk peralatan tambahan seperti palletizer automatik dan solar - ruang pengawetan berkuasa. Awan pilihan - papan pemuka analisis pengeluaran berasaskan membolehkan pengurusan armada jauh untuk operasi tapak -




Perkhidmatan dan sokongan
Pra - Perkhidmatan Jualan: Pasukan jualan profesional kami tersedia untuk memberikan maklumat produk terperinci, menjawab soalan anda, dan membantu anda memilih model yang paling sesuai mengikut keperluan pengeluaran anda.
Pada - pemasangan dan latihan tapak: Selepas pembelian, jurutera teknikal kami akan melawat laman web anda untuk memasang dan menugaskan mesin. Mereka juga akan menyediakan latihan yang komprehensif kepada pengendali anda, memastikan mereka dapat mengendalikan mesin dengan mahir.
Selepas - perkhidmatan jualan: Kami menawarkan pakej perkhidmatan jualan yang komprehensif selepas -, termasuk waranti tahun [1] -. Dalam kes sebarang isu teknikal, pasukan perkhidmatan pelanggan kami akan bertindak balas dengan segera dan menyediakan penyelesaian untuk meminimumkan downtime. Kami juga membekalkan alat ganti tulen untuk memastikan operasi jangka panjang - yang boleh dipercayai dari mesin anda.









Cool tags: Mesin Pembuatan Blok Simen di Thailand, Mesin Pembuatan Blok Simen China di Pengilang, Pembekal, Kilang Thailand, Mesin bata buta, Mesin bata simen peralatan lengkap, mesin bata berongga simen, Penjana Diesel, Mesin bata jenis baharu, Mesin bata kaki lima
Anda mungkin juga berminat
Hantar pertanyaan

