Mesin Membuat Blok di Syria

# Bagaimana proses pengeluaran mesin pembuatan blok konkrit mempengaruhi output proses pengeluaran blok konkrit yang membuat mesin mempengaruhi output secara langsung atau tidak langsung melalui empat dimensi teras:
** Kelancaran pengacuan, tempoh kitaran, perolehan produk siap, dan sambungan proses
. Kesan utama adalah seperti berikut:
I. Proses penyediaan konkrit: meletakkan asas untuk membentuk; Kesesakan mengurangkan kecekapan
** Nisbah campuran yang tidak betul **:
Jika nisbah pasir melebihi julat 35% -45% atau dos simen tidak sesuai, konkrit akan aglomerat dan menyebabkan penyumbatan, melambatkan pemakanan bahan (masa makan tunggal meluas dari 15-20 saat hingga 30-40 saat). Ia juga boleh membawa kepada keretakan bata dan kerja semula-10 keadaan semula setiap hari mengurangkan masa pengeluaran sebanyak 1-2 jam.
- ** Pencampuran yang tidak mencukupi **:

Masa pencampuran kurang dari 3 minit atau kelajuan pencampuran yang rendah di bintik-bintik kering atau pendarahan dalam konkrit, yang memerlukan re - makan atau demolding manual (masa demolding meluas dari 5-8 saat hingga 15-20 saat) dan meningkatkan downtime.

** Kemerosotan yang tidak terkawal **:
Penyimpangan dari kemerosotan standard 30-50mm (terlalu nipis menyebabkan kebocoran grout; terlalu kering konkrit sukar untuk mengisi acuan) memanjangkan kitaran pencetakan tunggal dari 40-50 saat hingga 1-1.5 minit, mengurangkan output setiap jam sebanyak 20%-30%.

Ii. Parameter proses pengacuan: Tentukan secara langsung kitaran dan kadar kelayakan

** Tekanan menekan tidak betul **:

Tekanan menekan di bawah 18MPa memerlukan menekan sekunder (menambah 10-15 saat setiap acuan) dan menaikkan kadar penolakan kepada 8%-10%; Tekanan di atas 28MPa melambatkan menekan (dari 8-10 saat hingga 15-18 saat setiap kitaran), mempercepat memakai acuan, dan meningkatkan downtime untuk penggantian acuan.
** Masa getaran tidak seimbang **:
Masa getaran kurang daripada 5 saat membawa kepada kekompakan yang rendah dan kerapian semula; Masa lebih dari 10 saat memanjangkan kitaran, mengurangkan pengeluaran sebanyak 288 acuan (kira-kira 1,728 batu bata standard) setiap peralihan 8 jam.
** Kelajuan demolding yang terlalu cepat **:
Meningkatkan kadar kerosakan bata kepada 5% -8% dan mudah menyebabkan jamming acuan. Setiap jem memerlukan 10-15 minit downtime untuk pembersihan-3 jam sehari mengurangkan pengeluaran sebanyak 108 acuan.
Iii. Proses pengawetan: mempengaruhi perolehan tapak dan secara tidak langsung mengehadkan output
** Perbezaan dalam kaedah pengawetan **:

Penyembuhan Steam (24-48 jam) membolehkan perolehan cepat, membolehkan peralatan beroperasi dalam dua peralihan (output harian 8,000-12,000 batu bata standard); Penyembuhan semulajadi (7-14 hari) mempunyai kitaran panjang. Apabila laman web ini penuh dengan batu bata yang tidak dipersembahkan, penghasilan pengeluaran, dan output bulanan hanya 1/3-1/2 daripadanya dengan pengawetan stim.
** Persekitaran pengawetan yang tidak terkawal **:

Perubahan besar dalam suhu/kelembapan atau pengudaraan yang lemah menyebabkan retak bata dan memerlukan re - pengawetan (menambah 12-24 jam), menolak kadar penolakan di atas 10%.
## iv. Sambungan proses: Elakkan antara - Proses Menunggu dan pastikan pengeluaran berterusan - Jika kapasiti pencampuran gagal memenuhi permintaan acuan (contohnya, kekurangan konkrit 5m³/h) Kelajuan, memotong masa pengeluaran harian dengan 2-3 jam.