Mesin Blok

kenapa pilih kami

Pengalaman

Kilang telah ditubuhkan pada tahun 1999, komited kepada industri peralatan produk konkrit selama 25 tahun.

Pengeluaran

Syarikat itu mempunyai pusat reka bentuk dan pembangunan mekanikal, bengkel pemprosesan bahagian, bengkel pemasangan kimpalan, dan lain-lain.

Teknologi

Syarikat kami adalah pengilang khusus dalam pembangunan dan promosi semua jenis bata perlindungan cerun, blok penahan besar, parit air berbentuk U, dll.

Tujuan Korporat

Kami sentiasa mematuhi pelaksanaan prinsip perusahaan "kualiti pencapaian profesional", dan sentiasa mematuhi falsafah perniagaan "kesetiaan, dedikasi, integriti, inisiatif" dan "pertumbuhan bersama dengan pelanggan".

Apakah Mesin Blok?

Ia adalah sejenis mesin yang menghasilkan mortar dengan menyediakan pasir, kerikil, air dan simen dan membolehkan mortar ini digunakan dalam pelbagai jenis pembinaan dan bangunan dengan menekannya ke dalam acuan. Saiz atau bentuk Blok yang dihasilkan ditentukan oleh acuan Blok dan pengeluaran yang paling sesuai disediakan untuk kawasan yang akan digunakan.

Rumah 12 3 4 5 Halaman terakhir

Kelebihan Mesin Blok

Cepat dan Tepat
Mesin sentiasa lebih cekap daripada manusia. Mesin membuat blok mempunyai tekanan hidraulik dengan sistem suapan berasaskan getaran yang menjadikan setiap blok sangat tepat dan tepat.

Boleh disesuaikan
Mesin membuat blok ini dilengkapi dengan banyak penyesuaian penting. Di mana anda boleh menukar mesin membuat blok automatik sepenuhnya kepada separa automatik dan manual mengikut keperluan projek anda menggunakan papan panel elektrik. Dengan menukar acuan dalam mesin, anda boleh membuat blok dengan reka bentuk dan bentuk yang berbeza.

Mudah Dikendalikan
Mesin Pembuat Blok Automatik ini boleh dikendalikan dengan mudah dengan papan panel elektrik atau Panel PLC. Semua bahagian Penyumpan seperti mesin ini, Bicu Tekanan, Penyusun Pallet atau Sekatan, pek kuasa hidraulik boleh dikawal oleh Panel PLC kecuali tali pinggang penghantar dan pengadun kuali.

Kurangkan Kos
Mesin membuat blok manual memerlukan lebih banyak tenaga kerja daripada mesin membuat blok automatik. Oleh itu, anda boleh mengurangkan kos buruh bulanan. Di samping itu, mesin pembuat blok moden menggunakan lebih sedikit elektrik berbanding mesin lama, justeru kos seunit blok anda berkurangan dan keuntungan keseluruhan meningkat.

Penjimat Masa
Seperti yang anda ketahui, mesin membuat blok automatik boleh membuat banyak blok dalam masa yang singkat berbanding dengan mesin membuat blok manual. Walau bagaimanapun, ia juga bergantung kepada kemahiran buruh dan kelajuan. Dalam mesin automatik, hampir keseluruhan proses mencipta blok adalah automatik yang menjimatkan masa anda setiap blok.

Berapa Banyak Jenis Mesin Blok Ada?

Mesin Pembuat Blok Konkrit:Mesin ini menghasilkan blok konkrit menggunakan campuran simen, pasir, dan agregat. Ia datang dalam pelbagai konfigurasi, termasuk manual, separa automatik dan automatik sepenuhnya.

Mesin Pembuat Blok Simen:Sama seperti mesin membuat blok konkrit, ini khusus untuk menghasilkan blok simen.

Mesin Pembuat Blok Saling:Mesin-mesin ini digunakan untuk menghasilkan blok saling mengunci, yang mempunyai reka bentuk unik yang membolehkannya dipasang bersama tanpa mortar atau pelekat.

Mesin Pembuat Blok Berongga:Digunakan untuk membuat blok berongga, yang biasa digunakan dalam pembinaan untuk sifat ringan dan penebatnya.

Mesin Pembuat Blok Pepejal:Mesin ini menghasilkan blok pepejal, yang padat dan kukuh, sesuai untuk dinding galas beban dan aplikasi struktur lain.

Mesin Pembuat Blok Turap:Direka khusus untuk menghasilkan blok penurap, yang biasanya digunakan untuk lantai luar, laluan pejalan kaki, jalan masuk dan landskap.

Mesin Pembuat Bata Abu Terbang:Walaupun bukan mesin blok, ia patut disebut. Mesin ini menggunakan abu terbang, hasil sampingan sisa daripada pembakaran arang batu, bersama-sama dengan bahan lain untuk menghasilkan batu bata atau blok.

Penggunaan dan Ciri Mesin Blok

Mesin membuat blok konkrit murah sesuai untuk pengeluaran tetap pelbagai produk standard seperti bata standard, blok berongga, bata berliang dan produk konkrit lain.

Mesin bata simen adalah mekanikal, hidraulik, kawalan automatik komputer / kawalan elektronik peralatan teknikal yang komprehensif. Mesin bata hidraulik mempunyai ciri-ciri kecekapan tinggi, reka bentuk yang munasabah, struktur padat, operasi mudah mesin bata simen, dan penyelenggaraan mudah mesin bata simen. Mesin membuat blok simen terutamanya berdasarkan tekanan hidraulik, ditambah dengan jentera.

Getaran dan tekanan selesai. Produk blok yang dihasilkan oleh mesin blok simen mempunyai kekuatan mampatan yang tinggi, ketumpatan tinggi, rintangan yang baik terhadap fros dan kebolehtelapan, penebat bunyi yang sangat baik, penebat haba dan prestasi penebat haba, dan mesin blok konkrit simen mempunyai dimensi yang tepat.

Sistem ini direka bentuk dengan peranti pelepasan pra-beban untuk meminimumkan kejutan hidraulik.

Kelajuan larian pantas dan peranti pantas termaju untuk memastikan keperluan pengeluaran pengguna.

Tahap automasi yang tinggi, bahagian elektrik menggunakan sistem kawalan automatik PLC yang diimport, keupayaan anti-gangguan yang kuat dan kadar kegagalan yang rendah.

Badan mesin membuat blok konkrit murah menggunakan struktur keluli keseluruhan, yang mempunyai kekuatan tinggi dan kestabilan yang baik. Ia tidak memerlukan pemasangan skru penambat, dan berjalan dengan lancar, yang memanjangkan hayat perkhidmatan mesin.

Aplikasi Mesin Blok

Pembinaan

Salah satu kegunaan mesin pembuat blok yang paling biasa adalah untuk pembinaan bangunan. Ia digunakan untuk menghasilkan pelbagai jenis blok seperti blok pepejal, blok berongga, blok saling mengunci, dan blok turapan yang digunakan untuk dinding, asas, dan turapan.

Landskap

Mesin membuat blok juga digunakan untuk tujuan landskap. Mereka boleh menghasilkan blok dengan saiz dan bentuk yang berbeza yang boleh digunakan untuk dinding taman, dinding penahan dan ciri luar yang lain.

Infrastruktur

Mesin membuat blok digunakan untuk pembinaan infrastruktur seperti jalan raya, jambatan, dan empangan. Mereka boleh menghasilkan blok konkrit yang digunakan untuk membina dinding penahan dan struktur lain yang diperlukan untuk projek ini.

Pembuatan

Mesin membuat blok juga boleh digunakan untuk tujuan pembuatan. Mereka boleh menghasilkan blok yang digunakan dalam pengeluaran perabot, mainan dan produk lain.

alam sekitar

Satu lagi kegunaan mesin membuat blok adalah dalam penciptaan produk mesra alam. Ia boleh digunakan untuk menghasilkan blok yang diperbuat daripada bahan kitar semula, yang boleh membantu mengurangkan sisa dan menggalakkan kelestarian.

Bagaimana untuk Menyelenggara Mesin Blok?

01/

Semakan Prestasi Berjadual:
Adalah penting untuk mempunyai pemeriksaan prestasi yang kerap untuk setiap unit jentera dalam mesin membuat blok. Semasa pemeriksaan, ia harus memastikan bahawa sistem kawalan, suis dan pelbagai komponen lain berfungsi dengan baik. Dalam kes pengesanan apa-apa kerosakan, menghapuskan kerosakan mesti diutamakan.

02/

Sebelum Memulakan Mesin:
Semakan prestasi singkat diperlukan, sebelum memulakan mesin membuat blok, untuk memastikan semuanya berfungsi dengan baik. Perkara seperti pelinciran, keabnormalan prestasi, bahagian yang rosak, pengetatan dan beberapa pemeriksaan lain boleh dilakukan sebelum meletakkan mesin berfungsi. Ini akan mengelakkan kerosakan keseluruhan sistem dan mengejut kerja di tengah.

03/

Pembersihan/Pelinciran Tetap Bahagian:
Mesin membuat blok sering terdedah kepada habuk mikro yang boleh menjejaskan pergerakan pelbagai bahagian mekanikal atau bahkan menyumbat aliran pelinciran. Habuk mikro dan pelinciran yang tidak betul adalah punca yang paling biasa untuk prestasi sistem yang kurang baik, dalam keadaan yang paling teruk, ia malah boleh menyebabkan bahagian yang rosak dan penutupan sistem sepenuhnya. Pembersihan dan pelinciran mesin secara tetap boleh mengelakkan banyak masalah dan akhirnya memanjangkan hayat mesin.

04/

Penyelenggaraan dalam Musim Sejuk/Suhu Rendah:
Memandangkan mana-mana jentera berat, pengeluaran tidak sama pada musim sejuk dan musim panas, keadaan atmosfera membuat perbezaan yang besar dan oleh itu pelbagai perubahan dalam pengeluaran adalah penting untuk dipertimbangkan. Selalunya dalam pengeluaran, air digunakan dalam bahan dan suhu rendah boleh menyebabkan bahan membeku. Untuk mengelakkan ini, penggunaan antibeku harus didorong dan menggunakan penebat pada produk mentah juga dicadangkan. Pelincir juga boleh terjejas dalam suhu rendah oleh itu antibeku dalam pelincir juga dicadangkan. Sebelum meletakkan mesin untuk tidur, dinasihatkan untuk mengalirkan semua cecair hidraulik untuk mengelakkan pembekuan.

Cara Menjalankan Penyelenggaraan Rutin Untuk Mesin Blok

1. Periksa sama ada acuan atas longgar atau tidak, bersihkan lampiran pada acuan.

2. Bersihkan serpihan, pasir, habuk di sekeliling acuan atas. Periksa nat atau sambungan tiub, skru tepat pada masanya jika longgar.

3. Periksa penutup galas segerak acuan atas atau gear, skru tepat pada masanya jika longgar.

4. Periksa penghantaran getaran atas, skru tepat pada masanya jika longgar.

5. Periksa bahagian acuan bawah, skru tepat pada masanya jika longgar.
Bersihkan lampiran, kayu angkat berat mesti diletakkan di antara acuan bawah dan acuan atas untuk keselamatan.

6. Periksa bolt mampatan, kacang longgar acuan bawah, skru tepat pada masanya jika longgar.

7. Periksa silinder, bahagian penyambung rasuk, pengikat, sambungan tiub, skru tepat pada masanya jika longgar.

8.Alihkan serpihan dari alur plat getaran bawah.

9. Periksa bahagian bawah penghantaran getaran dan sambungan tiub, skru ke atas jika longgar.

10. Semak kedudukan suis kedekatan kedua-dua acuan atas dan acuan bawah, blok had.
Jika longgar atau dalam kedudukan yang salah, laraskan tepat pada masanya.

11. Bersihkan lampiran pada palet.

12.Periksa titik gris.

13. Periksa nat penambat, skru tepat pada masanya jika longgar.

14. Periksa penghantar blok, skru tepat pada masanya jika longgar.

Proses Mesin Blok Konkrit

1º Mencampurkan

Tali pinggang penghantar mengalihkan pasir dan kerikil ke bekas penyimpanan. Ia biasanya disimpan dalam silo menegak yang besar untuk memastikan simen Portland kering. Langkah pertama dalam proses pembuatan adalah untuk memuatkan kuantiti bahan mentah yang diperlukan (pasir, kerikil, dan simen) ke dalam batch timbang, sama ada dengan graviti atau menggunakan struktur mekanikal.

3º Pengawetan

Penyusun robot mengalihkan palet blok ke rak pengawetan. Beratus-ratus blok boleh disimpan dalam setiap rak. Setelah rak siap, sistem rel dibina supaya ia boleh dipindahkan ke tanur pengawetan. Relau lazimnya ialah tanur wap tekanan rendah yang boleh memuatkan berbilang rak—blok teguh di dalam tanur pada suhu bilik selepas tiga jam.

2º Pengacuan

Setelah digabungkan, bahan tersebut dimuatkan ke penghantar condong untuk dipindahkan melalui pengangkat tinggi. Selepas pemindahan, proses pencampuran bermula semula. Kuantiti konkrit masuk ke corong lain dikawal. Acuan dalam mesin blok, yang terdiri daripada kotak acuan luar dengan banyak pelapik acuan, kemudiannya diisi dengan konkrit dan ditekan ke dalam acuan.

4º Cubing

Selepas pengawetan, bongkah-bongkah itu dilancarkan keluar dari tanur dan dipunggah ke atas penghantar rantai dalam palet. Menolak ini dari palet keluli mengitar semulanya menjadi blok. Mengacu dan membelah dua blok dengan pembahagi menghasilkan bongkah yang kasar seperti batu. Kiub akan menyusun semua bongkah dan menyusunnya ke dalam kiub tiga-enam-tiga atau empat-empat. Forklift membawa mereka ke luar, di mana ia akan disimpan selama-lamanya.

Bagaimana untuk memilih mesin blok konkrit yang betul?

Automasi
Terdapat terutamanya dua jenis automasi yang tersedia untuk mesin membuat blok konkrit; mesin membuat blok konkrit automatik sepenuhnya dan mesin membuat blok konkrit separa automatik.

Kapasiti Pengeluaran
Mesin ini mempunyai kapasiti pengeluaran berbeza yang mungkin berbeza di kawasan kerjanya mengikut kapasiti pengeluarannya. Firma yang mempunyai tahap pengeluaran yang rendah biasanya lebih suka mesin pengeluaran manual, manakala firma dengan tahap pengeluaran yang tinggi lebih suka mesin pengeluaran separa automatik atau automatik sepenuhnya. Kapasiti Pengeluaran berjulat daripada 500 setiap syif. sehingga 25,00 dan sejam.

mobiliti
Terdapat dua jenis mesin membuat blok konkrit berdasarkan kebolehgerakan: jenis pegun dan jenis mudah alih. Mesin membuat blok konkrit mudah alih yang juga dikenali sebagai mesin membuat batu bata bertelur mempunyai keupayaan untuk bergerak. Mesin membuat blok konkrit pegun perlu diwujudkan di atas asas konkrit yang keras. Mesin ini menggunakan palet untuk menghasilkan produk konkrit.

Kecekapan Mampatan
Mampatan dalam mesin membuat blok konkrit dilakukan dengan menggunakan silinder hidraulik, yang boleh menghasilkan blok yang lebih kuat, sekali gus mengurangkan penggunaan simen dengan lebih jauh.

Pensijilan

Kilang Kami

Syarikat kami adalah pengilang khusus dalam pembangunan dan promosi semua jenis bata perlindungan cerun, blok penahan besar, parit air berbentuk U, bata telap berasaskan pasir, jubin tanah ajaib, bata batu tiruan PC, batu tepi jalan, bata warna, diri -blok penebat, bata pecah, bata standard, bata berongga bata berliang, dan peralatan pengacuan utama produk konkrit lain. Peralatan yang kami hasilkan mempunyai kelebihan penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar, operasi mudah dan tahap automasi yang tinggi. dan bata bangunan baharu yang dihasilkan dengan menggunakan sisa pembinaan, tailing, abu terbang, gangue arang batu, sanga keluli, serbuk batu, pasir sungai , dan bahan mentah sisa lain digunakan secara meluas dalam kejuruteraan perbandaran, kejuruteraan penyenggaraan air, kejuruteraan kereta api, kejuruteraan jalan raya dan pembinaan awam. Pada masa yang sama, ia digunakan dalam relau letupan menapis pelbagai pengacuan blok, sisa pepejal, dan rawatan pengacuan blok sisa berbahaya.

Soalan Lazim

S: Bagaimana untuk menggunakan mesin blok?

J: Gabungan bahan mentah, seperti konkrit atau sanga, dihantar ke kotak acuan apabila ia dituangkan ke dalam pengedar, komponen mesin. Kemudian, kotak acuan diletakkan di bawah tekanan yang kuat. Blok konkrit yang dibuat sebagai akibatnya dibentuk secara konsisten.

S: Bagaimanakah mesin blok berfungsi?

A: Mesin blok mencampur simen, pasir, agregat, dan air untuk membentuk campuran konkrit, yang kemudiannya dituangkan ke dalam acuan dan dipadatkan di bawah tekanan tinggi. Selepas pemadatan, bongkah dibiarkan dalam tempoh tertentu sebelum dibongkar dan disusun.

S: Apakah jenis mesin blok yang tersedia?

J: Terdapat pelbagai jenis, termasuk mesin blok manual, separa automatik dan automatik sepenuhnya. Mereka berbeza dalam tahap automasi, kapasiti pengeluaran dan kerumitan mereka.

S: Apakah jenis mesin blok yang berbeza?

A: Jenis Mesin Pembuat Blok Konkrit:
Mesin Blok Konkrit: Ini adalah mesin membuat blok automatik adalah mesin hidraulik jenis bertelur yang dikendalikan pada roda.
Mesin Pembuat Blok Pepejal: Mesin ini menghasilkan Blok Pepejal Konkrit.

S: Apakah kapasiti pengeluaran mesin blok?

J: Kapasiti pengeluaran berbeza-beza bergantung pada model dan jenis mesin. Sesetengah mesin kecil boleh menghasilkan sekitar 1000 blok setiap hari, manakala mesin industri yang lebih besar boleh menghasilkan puluhan ribu blok setiap hari.

S: Apakah mesin pengacuan blok?

A: Penerangan. Pengendalian Mesin Pengacuan blok adalah berdasarkan kepada getaran dan mampatan konkrit. Mereka mempunyai corong untuk menerima dan menyimpan simen segar untuk pengeluaran blok.

S: Apakah penyelenggaraan yang diperlukan untuk mesin blok?

J: Penyelenggaraan tetap termasuk pembersihan, pelinciran, pemeriksaan sistem hidraulik dan menggantikan bahagian haus. Penyelenggaraan pencegahan boleh memanjangkan hayat mesin dengan ketara.

S: Berapakah kos mesin blok?

J: Kos sangat berbeza bergantung pada saiz dan jenis mesin. Harga boleh berkisar dari beberapa ribu dolar untuk mesin manual kecil hingga beberapa ratus ribu dolar untuk sistem automatik yang besar.

S: Bagaimana untuk membuat mesin blok?

A: Reka bentuk mesin- Langkah pertama ialah mereka bentuk mesin membuat blok. Ini termasuk dimensi mesin, saiz acuan, dan bilangan silinder hidraulik yang diperlukan. 2. Kumpulkan bahan- Setelah reka bentuk siap, langkah seterusnya ialah mengumpulkan bahan yang diperlukan untuk membuat mesin.

S: Apakah prinsip kerja mesin membuat blok?

J: Operasi mesin membuat blok adalah berdasarkan getaran dan mampatan konkrit. Mereka mempunyai corong untuk menerima dan menyimpan simen segar untuk pengeluaran blok.

S: Apakah mesin blok berongga?

A: Mesin bongkah berongga ialah mesin yang menghasilkan bongkah berongga menggunakan tekanan dan getaran untuk memampatkan mortar konkrit ke dalam acuan dan membentuk bongkah konkrit.

S: Apakah proses membuat blok konkrit?

J: Proses ini melibatkan mencampurkan bahan, mengacu, memampat, mengawet dan merobohkan. Setiap langkah mesti dikawal dengan teliti untuk memastikan kualiti produk akhir.

S: Adakah mesin blok disertakan dengan jaminan?

J: Kebanyakan mesin blok disertakan dengan waranti pengeluar yang melindungi kecacatan pada bahan atau mutu kerja. Tempoh jaminan berbeza mengikut pengilang dan model.

S: Apakah langkah keselamatan yang perlu diambil semasa mengendalikan mesin blok?

J: Operator harus memakai peralatan keselamatan yang sesuai, seperti topi keras, sarung tangan dan cermin mata keselamatan. Di samping itu, mereka harus mengikut prosedur sekat keluar/tagout dan mematuhi garis panduan keselamatan pengilang.

S: Apakah bahan mentah dalam blok berongga?

A: Ia adalah blok berongga segi empat tepat saiz standard yang diperbuat daripada konkrit tuang yang mempunyai ketumpatan tinggi atau rendah. Simen dan agregat Portland, kerikil halus, dan pasir digunakan sebagai bahan mentah dalam ketumpatan tinggi. Sisa industri seperti abu terbang atau abu dasar yang digunakan sebagai bahan mentah dalam blok berketumpatan rendah.

S: Adakah bongkah berongga lebih kuat daripada bata?

J: Banyak jawapan yang tidak tepat, bata sentiasa mempunyai kekuatan mampatan yang lebih baik daripada yang berongga jika ia diperoleh daripada bahan yang sama. Batu bata berongga mempunyai kekuatan tegangan yang lebih baik kadangkala atau kerap.

S: Apakah masalah biasa yang dihadapi dengan mesin blok?

J: Isu biasa termasuk kebocoran hidraulik, kehausan acuan, kecacatan blok akibat pengawetan yang tidak betul dan kesesakan mekanikal. Penyelenggaraan segera dan penyelesaian masalah boleh menyelesaikan kebanyakan masalah.

S: Apakah perbezaan antara blok konkrit dan blok berongga?

A: Konkrit pratuang ialah papak konkrit yang kukuh. Bongkah berongga ialah bongkah yang berongga di tengah, seperti namanya. Bongkah berongga biasanya lebih ringan kerana ia berongga. Kedua-dua pilihan perlu diperkukuh dengan rebar keluli.

S: Apakah cara terbaik untuk menyimpan mesin blok apabila tidak digunakan?

J: Mesin blok hendaklah disimpan di kawasan yang bersih dan kering terlindung daripada unsur-unsur. Menutup mesin dengan kain terpal atau plastik boleh memberikan perlindungan tambahan terhadap habuk dan kelembapan.

S: Bolehkah mesin blok menghasilkan bentuk dan saiz blok yang berbeza?

J: Ya, banyak mesin blok menawarkan acuan boleh tukar yang membolehkan pengeluaran pelbagai bentuk dan saiz blok. Sesetengah mesin juga boleh menghasilkan blok berongga atau hiasan.

Sebagai salah satu pengeluar mesin blok paling profesional di China, kami diketengahkan oleh produk berkualiti dan perkhidmatan yang baik. Sila yakin untuk membeli mesin blok pada harga yang kompetitif dari kilang kami. Hubungi kami untuk senarai harga.

mesin pembentuk blok simen, mesin peletakan blok konkrit, Mesin Bata Berwarna Batu Tepi Jalan