Mesin pencetakan bata di Oman

Nianpeng bata - Membuat mesin mengambil beberapa langkah yang berkesan dalam tenaga - perlindungan dan perlindungan alam sekitar. Dari segi penggunaan bahan mentah, mereka boleh menggunakan bahan buangan sepenuhnya seperti sisa pembinaan, abu terbang, dan tailing. Ini bukan sahaja mengurangkan eksploitasi sumber semula jadi tetapi juga menangani masalah pelupusan sisa, memotong pencemaran alam sekitar. Dianggarkan bahawa dengan menggunakan bahan sisa ini, ia dapat menjimatkan sehingga 60% bahan mentah semulajadi. Mengenai penggunaan tenaga, mereka dilengkapi dengan motor kecekapan tinggi - dan sistem hidraulik. Tenaga - menyimpan pam hidraulik boleh menyesuaikan output kuasa mengikut beban kerja, yang berpotensi mengurangkan penggunaan tenaga sebanyak kira -kira 30%. Dalam proses pemanasan dan pengeringan, teknologi canggih seperti pemanasan elektromagnet mungkin diterima pakai, dengan sistem pemulihan haba - di tempat untuk menggunakan semula haba, yang boleh meningkatkan penggunaan tenaga sebanyak 20%. Selain itu, sistem kawalan pintar memantau status operasi dan penggunaan tenaga dalam masa - sebenar, membuat pelarasan automatik untuk kawalan yang tepat. Mesin juga menggunakan proses pengeluaran yang bersih, mencapai sifar - pelepasan bahan pencemar, yang memberi manfaat kepada alam sekitar.

1. Pengeluaran Harian: Pembersihan diperlukan semasa setiap "downtime" (tinggi - frekuensi pembersihan asas)
Ini adalah kekerapan pembersihan acuan yang paling asas, yang dimaksudkan untuk penghentian pengeluaran pendek (seperti untuk mengisi bahan mentah, pelarasan peralatan, atau akhir satu kumpulan). Matlamatnya adalah untuk menghapuskan residu segera dan mencegah bahan mentah daripada pengeringan dan gumpalan dalam acuan.
Kekerapan pembersihan: Setiap 1 - 2 jam pengeluaran (atau selepas setiap kumpulan yang lengkap, contohnya, setiap 500-1000 batu bata). Pembersihan diperlukan jika mesin turun selama lebih dari 15 minit. Untuk pengeluaran berterusan dengan downtime kurang dari 10 minit, pembersihan boleh dilanjutkan kepada setiap 3 jam. Semasa rehat, gunakan pistol udara bertekanan tinggi untuk mengeluarkan sebarang habuk permukaan.
Sasaran: Bahan terapung dan serpihan halus pada dinding rongga acuan, sendi acuan sampingan, dan pin panduan/pin mencari (terutamanya apabila menghasilkan batu bata berongga dan buta - batu bata, pembersihan harus memberi tumpuan kepada kawasan sekitar lubang teras). Kaedah pembersihan: Gunakan pengikis nilon untuk mengeluarkan serpihan besar. Gunakan pistol udara tekanan tinggi - (tekanan kurang daripada atau sama dengan 0.6 MPa) untuk meniup debu dari jurang. Tidak perlu membongkar acuan. Jika bahan mentah sangat likat (contohnya, mengandungi banyak tanah liat), lap rongga acuan dengan sedikit air suam dan kemudian keringkan dengan kain kering.

Senario yang berkenaan: Pengeluaran berterusan batu bata standard, batu bata berongga, dan jenis bata konvensional yang lain, menggunakan bahan kelikatan rendah - seperti pasir, kerikil, simen, dan abu terbang.

2. Semasa menukar acuan bata: "Bersih sebelum penyingkiran" (pembersihan menyeluruh)

Apabila menukar acuan untuk menghasilkan jenis bata yang berbeza (misalnya, beralih dari batu bata standard ke batu bata yang telap atau curbstones), acuan asal mesti dibersihkan dengan teliti untuk mencegah pencemaran silang - antara bahan -bahan yang berbeza dan untuk mempersiapkan penggunaan seterusnya.

Kekerapan pembersihan: 100% masa, sebelum setiap perubahan acuan, tanpa pengecualian. Sasaran pembersihan: keseluruhan acuan (rongga, acuan sampingan, acuan bawah, lubang pin panduan, lubang pin mencari, dan bolt splicing), memberi tumpuan kepada mengeluarkan sisa tersembunyi (seperti pengumpulan habuk di dalam teras, jurang antara acuan sisi dan bawah, dan pengumpulan debu di dalam lubang pin panduan).
Kaedah pembersihan:
Pertama, buang acuan (dalam urutan "Pin Pin → acuan sampingan → acuan bawah") dan bersihkan setiap komponen secara individu.
Gunakan berus dawai lembut (diameter kurang daripada atau sama dengan 0.3mm) untuk menghilangkan sisa degil dari tepi dan sudut rongga. Jika mengeras, rendam dalam 30-40 darjah air hangat selama 10-15 minit untuk melembutkan, kemudian berus.
Gunakan pistol udara tekanan tinggi - untuk membersihkan lubang pin panduan dan mencari lubang pin untuk memastikan ia bebas daripada penyumbatan.
Gunakan detergen neutral (seperti sabun hidangan yang dicairkan) untuk mengeluarkan sebarang sisa minyak (seperti residu gris sebelumnya) dari permukaan acuan, kemudian lap kering dengan kain kering. Akhirnya, gunakan lapisan nipis karat - minyak bukti (untuk penyimpanan istilah - pendek).
Standard Pembersihan: Semua permukaan mestilah bebas daripada bahan sisa atau minyak, dan tidak boleh merasa kasar kepada sentuhan. Pin pin dan pin mencari hendaklah dimasukkan dan dikeluarkan dengan lancar.
3. Pendek - istilah downtime: "pembersihan segera selepas downtime" (anti - caking + anti - karat)
Pendek - Downtime istilah merujuk kepada downtime kurang dari 7 hari (seperti hujung minggu atau rehat dalam pesanan). Dalam tempoh ini, sementara acuan tidak disimpan untuk tempoh yang panjang, mereka mesti dilindungi dari penyerapan kelembapan, pengerasan, atau karat kecil bahan mentah sisa.
Kekerapan pembersihan: Bersihkan sejurus selepas pengeluaran berakhir pada hari downtime, dan jangan melambatkan sehingga memulakan semula seterusnya.
Sasaran untuk dibersihkan: rongga acuan, pin panduan, pin mencari, dan jurang bersama (memberi tumpuan kepada residu bahan mentah hygroscopic, seperti bahan simen -).
Kaedah pembersihan:
Keluarkan sisa permukaan mengikut piawaian "pembersihan pengeluaran harian", kemudian mengeringkan permukaan acuan (terutamanya dinding rongga dalaman untuk mencegah residu kelembapan dan karat).
Sapukan sejumlah kecil tinggi - Grease tahan suhu (lapisan nipis untuk mengelakkan lekatan habuk) ke pin panduan dan mencari pin.
Jika downtime melebihi 3 hari, tutup rongga acuan dengan filem plastik yang bersih untuk mengasingkannya dari udara dan kelembapan. Tujuan teras: Mencegah bahan mentah dari pengerasan dalam acuan (membuat pembersihan sukar dan berpotensi menggaru acuan pada masa berikutnya mesin dihidupkan), sementara juga menghalang karat kecil yang disebabkan oleh persekitaran lembap -.

Iv. Long - istilah downtime: "pembersihan komprehensif + pencegahan karat" (kitaran terpanjang, yang memerlukan pencegahan kakisan)

Long - terma downtime merujuk kepada downtime melebihi tujuh hari (misalnya, semasa OFF - pengeluaran musim atau penyelenggaraan peralatan). Pada masa ini, acuan memerlukan perlindungan ganda: "pembersihan + pencegahan karat" untuk mencegah karat dan degradasi komponen yang disebabkan oleh ketidakaktifan yang berpanjangan.

Kekerapan pembersihan: Lengkapkan pembersihan yang komprehensif pada hari downtime, dan kemudian periksa status pencegahan karat setiap 15 hari (dikurangkan hingga 10 hari jika persekitarannya lembap). Langkah Pembersihan dan Penyelenggaraan:
Pembersihan menyeluruh: Membongkar acuan mengikut "piawaian pembersihan untuk penggantian acuan bata" dan keluarkan semua sisa dan kesan minyak. Lap kering dengan kain kering dan letakkan di kawasan pengudaraan - ke udara kering (elakkan cahaya matahari langsung).
Pencegahan karat: merata acuan - spesifik keras - Coat anti - Rust Oil (0.1 - 0.2mm tebal, meliputi semua permukaan logam) ke rongga acuan, tepi acuan sampingan, dan permukaan pin pin. Suntikan sedikit minyak anti-karat ke dalam lubang pin panduan dan mencari lubang pin.
Penyimpanan yang dimeteraikan: Komponen acuan bungkus secara individu dalam filem plastik dan letakkannya di dalam kotak kayu kering atau rak logam. Persekitaran penyimpanan mesti memenuhi keperluan berikut: Kelembapan kurang daripada atau sama dengan 60%, suhu 5-30 darjah, dan tiada gas yang menghakis.
Pemeriksaan biasa: Bungkus setiap 15 hari dan periksa minyak karat anti - untuk integriti (tiada retak atau mengelakkan). Jika karat setempat diperhatikan, re - Bersih dan memohon semula anti - Rust Oil. Kes Khas: Senario diperlukan untuk meningkatkan kekerapan pembersihan
Sekiranya situasi berikut berlaku semasa pengeluaran, kekerapan pembersihan tambahan diperlukan untuk mencegah kerosakan acuan atau kecacatan bata:
Bahan mentah dengan kelikatan yang tinggi atau kandungan lembapan (seperti tanah liat atau batu bata enapcemar): Bersihkan acuan setiap jam pengeluaran untuk mengelakkan bahan mentah daripada mematuhi rongga acuan, menyebabkan kesukaran dalam memusnahkan atau kerepek permukaan.
Pengeluaran bata berwarna/khas - bata berbentuk (seperti bata lanskap bertekstur): Bersihkan setiap 300-500 batu bata untuk mengelakkan serbuk warna atau zarah halus daripada menyumbat jurang tekstur dan mempengaruhi penampilan.
Sekiranya acuan mempamerkan kesukaran dalam demolding atau kerepek, segera hentikan mesin untuk membersihkan dan periksa sebarang ketulan bahan mentah yang terperangkap dalam acuan. Sekiranya masalah berterusan selepas pembersihan, pemeriksaan lanjut mengenai acuan perlu dilakukan untuk dipakai.

Cool tags: Mesin pencetakan bata di Oman, mesin pencetakan bata China di pengeluar Oman, pembekal, kilang, mesin bata simen automatik, mesin pembuatan bata simen automatik, Mesin bata simen peralatan lengkap, jentera bata simen, Mesin bata jenis baharu, Mesin bata perlindungan cerun