Produk

Peralatan bata simen berongga sepenuhnya automatik
Mesin Pembuatan Blok adalah produk peralatan terbentuk terkini, yang merupakan peralatan tujuan khas untuk membuat mesin pembuatan blok bangunan. Bahan mesin ini boleh menjadi flyash, slag, gangue atau yang lain sisa industri, pasir sungai, kerikil, simen dan lain-lain. Membuat saiz yang berbeza dari blok berongga, blok berliang, batu karang, blok turapan, blok rumput, blok perlindungan cerun, blok pokok cincin dan lain-lain.
Fungsi
Maklumat asas.
| Model no. | Qt 12-15 | Disesuaikan | Disesuaikan |
| Gred automatik | Automatik | Jenis | Pengacuan getaran |
| Tekanan hidraulik | 21mpa | Getaran utama | Getaran platform |
| Masa kitaran | 15-25 saat | Freqyency | 2800-4500r/M |
| Jumlah kuasa | 70.5kW | Saiz palet | 1350x900mm |
| Berat | 11500kg | Produktiviti 8 'blok | 2160-2880 PCS\/jam |
| Produktiviti Paver | 3800-4800 PCS\/jam | Kawasan tumbuhan | 2500 mrter persegi |
| Pakej Pengangkutan | Bekas atau kotak kayu | Spesifikasi | 9350x2520x2950mm |
| Tanda dagangan | Hf | Asal | China |
| Kod HS | 8474809090 | Kapasiti pengeluaran | 50set\/bulan |
Penerangan Produk
Qt 12-15 Mesin pembuatan blok berongga simen konkrit sepenuhnya
SIEMENS Jenama Sistem Kawalan PLC \/ Siemens Motor \/ Omron Switch \/ Antarabangsa Standard Steel

Bagaimana untuk mengoptimumkan kecekapan pengeluaran peralatan bata simen berongga?
Mengoptimumkan kecekapan pengeluaran peralatan bata simen berongga memerlukan bermula dari pelbagai dimensi seperti prestasi peralatan, parameter proses, pengurusan bahan mentah, operasi dan penyelenggaraan, dan peningkatan pintar untuk membentuk penyelesaian sistematik. Berikut adalah strategi pengoptimuman khusus dan titik pelaksanaan:
I. Peralatan Peningkatan dan Penyelenggaraan Perkakasan
1. Peningkatan prestasi komponen teras
Transformasi sistem hidraulik
Gantikan dengan tekanan tinggi, sistem hidraulik servo tenaga rendah untuk meningkatkan kelajuan menekan (seperti memendekkan kitaran menekan dari 15 saat\/blok hingga 10 saat\/blok), dan memantau secara real time melalui sensor tekanan untuk mengelakkan sisa yang disebabkan oleh tekanan atau tekanan bawah.
Contoh: Sebuah syarikat menaik taraf pam gear tradisional ke pam plunger yang didorong oleh motor servo, mengurangkan penggunaan tenaga sebanyak 30% dan meningkatkan kecekapan pengeluaran sebanyak 25%.
Pengoptimuman sistem getaran
Gunakan motor getaran frekuensi berubah -ubah untuk menyesuaikan kekerapan getaran secara dinamik mengikut ciri -ciri bahan mentah (seperti menaik taraf dari 30Hz tetap ke laras 10-50 Hz), memadankan keperluan pemadatan jenis bata yang berbeza, dan mengurangkan masa getaran udara.
2. Memakan dan Menaiktaraf Automatik Menaiktaraf
Sistem pemakanan pintar
Tambah sensor berat dan sistem kawalan PLC untuk mencapai penentukuran automatik jumlah makan (ralat kurang daripada atau sama dengan ± 1%), mengelakkan pengisian bawah atau lebih disebabkan oleh pelarasan manual.
Contoh: Feeder skru + kombinasi laser rangefinder, pemantauan masa nyata ketinggian corong dan pengisian semula automatik, mengurangkan masa menunggu downtime.
Reka bentuk acuan inovatif
Mengamalkan struktur acuan cepat (seperti pengapit hidraulik atau slot slot dovetail) untuk memendekkan masa perubahan acuan dari 2 jam hingga 30 minit; Bahan acuan dinaik taraf kepada rawatan karbida atau permukaan salutan (seperti rawatan nitriding), kehidupan dilanjutkan oleh 5-8 kali, dan kekerapan perubahan downtime dan acuan dikurangkan.
3. Sistem amaran dan penyelenggaraan kesalahan
Pasang pemantauan getaran, sensor suhu dan pengesan pencemaran minyak untuk memberikan amaran masa nyata haus komponen (seperti kenaikan suhu galas yang tidak normal, kekotoran minyak hidraulik melebihi standard), menukar penyelenggaraan pasif ke penyelenggaraan pencegahan, dan mengurangkan downtime secara tiba-tiba (sasaran: downtime tahunan dikurangkan kepada kurang daripada 50 jam).
2. Kawalan tepat bahan mentah dan parameter proses
1. Pengurusan bahan mentah yang diseragamkan
Penyimpanan yang dinilai dan tepat dari agregat
Cip pasir dan batu disimpan dalam tong berasingan mengikut saiz zarah (seperti 0-2 mm, 2-5 mm, 5-10 mm), dan kesilapan penggredan kurang daripada atau sama dengan ± 2% melalui gabungan skala tali pinggang + kehilangan berat badan.
Contoh: Memperkenalkan mesin penghancuran dan pemeriksaan untuk memproses agregat di tapak untuk mengelakkan pelarasan proses yang disebabkan oleh turun naik dalam saiz zarah agregat yang dibeli.
Kawalan pintar kandungan lembapan
Pasang meter kelembapan gelombang mikro dalam talian untuk mengesan kandungan kelembapan bahan campuran dalam masa nyata, dan secara automatik menambah air dengan injap solenoid saluran paip bekalan air (masa tindak balas<5 seconds), so as to control the moisture content fluctuation within ±0.5%.
2. Penubuhan Pangkalan Data Parameter Proses
Untuk jenis bata yang berbeza (seperti batu bata standard, batu bata berliang, dan bata yang mengandungi beban), kaedah ujian ortogonal digunakan untuk mengoptimumkan tekanan tekanan ({1}} ton), masa yang dibentuk oleh {{{{{} masa.
Kes: Setelah mengoptimumkan parameter 190 × 190 × 390mm batu bata, output satu peralihan garis pengeluaran meningkat dari 8, 000 hingga 11, 000, dan kadar scrap turun dari 5% hingga 1.5%.
Iii. Transformasi pintar dan maklumat
1. Automasi proses penuh garis pengeluaran
Kawalan hubungan tanpa pemandu
Melalui Internet Perindustrian Perkara (IoT), pautan pemakanan, pencampuran, penekanan, dan penyelenggaraan dikaitkan. Sebagai contoh, selepas tekanan selesai, robot secara automatik merebut batu bata ke tali pinggang penghantar dan mencetuskan pembukaan pintu kilat penyelenggaraan serentak, mengurangkan bilangan nod intervensi manual (sasaran: mengurangkan bilangan pengendali dari 8 hingga 3).
Pemeriksaan visual dan kebolehkesanan kualiti
Pasang kamera industri berkelajuan tinggi untuk menjalankan pemeriksaan dalam talian saiz bata, keretakan permukaan, lokasi lubang, dan lain-lain (kelajuan pemeriksaan lebih besar daripada atau sama dengan 20 blok\/kedua). Produk yang cacat secara automatik dikeluarkan oleh lengan robot. Pada masa yang sama, sistem merekodkan data yang buruk dan mengesannya kembali ke kumpulan bahan mentah atau titik kelainan parameter.
2. Pengurusan visual data pengeluaran
Menyebarkan MES (sistem pelaksanaan pembuatan) untuk memantau peralatan OEE (kecekapan keseluruhan), penggunaan kapasiti, data penggunaan tenaga, dan lain -lain. Dalam masa nyata. Contohnya, apabila kecekapan menekan dalam tempoh tertentu adalah lebih rendah daripada nilai set (seperti<50 blocks/hour), the system automatically warns and prompts to check the feeding or mold problems.
Contoh: Sebuah syarikat yang ditemui melalui papan pemuka data bahawa kadar kegagalan penggetar menyumbang 40%. Selepas mengukuhkan pengurusan kitaran pelinciran galas dengan cara yang disasarkan, OEE meningkat dari 65% hingga 82%.
4. Kecekapan kakitangan dan pengoptimuman pengurusan
1. Latihan kemahiran operasi yang diseragamkan
Menyusun "Manual Operasi Peralatan SOP", meliputi tetapan parameter, proses perubahan acuan, penyelesaian masalah kesalahan biasa (seperti rawatan kecemasan kebocoran minyak sistem hidraulik), meningkatkan kecekapan praktikal melalui latihan simulasi VR, dan memendekkan kitaran latihan untuk pekerja baru dari 1 bulan hingga 2 minggu.
2. Keseimbangan irama pengeluaran dinamik
Gunakan "pemetaan aliran nilai (VSM)" untuk menganalisis pautan hambatan. Sebagai contoh, jika kelajuan palletizing adalah 12 blok\/minit dan kelajuan menekan adalah 15 blok\/minit, anda boleh menambah roller penampan atau menaik taraf robot palletizing (kelajuan genggaman meningkat kepada 18 blok\/minit) untuk menghapuskan sisa menunggu antara proses.
3. Insentif Prestasi dan Penambahbaikan Berterusan
Mewujudkan sistem upah kadar sekeping yang dikaitkan dengan OEE untuk menggalakkan pasukan untuk mengoptimumkan kecekapan peralatan; Sediakan "Anugerah Cadangan Penambahbaikan" untuk memberi cadangan untuk meningkatkan kecekapan (seperti peranti kedudukan pesat acuan) untuk membentuk budaya penambahbaikan yang berterusan dengan penyertaan penuh.
V. Kemudahan sokongan dan pengoptimuman alam sekitar
1. Susun atur tumbuhan dan peningkatan logistik
Gunakan susun atur "pengeluaran berbentuk U" untuk memendekkan jarak pengangkutan bahan mentah (seperti menggerakkan tong pasir ke dalam jarak 5 meter dari peralatan pencampuran); Sediakan gudang stereoskopik pintar di kawasan produk siap, dan secara automatik memindahkan melalui kereta AGV untuk mengurangkan masa yang digunakan oleh forklift.
2. Tenaga dan perlindungan alam sekitar
Pasang peranti penyejukan suhu minyak (seperti penukar haba plat) untuk mengawal suhu minyak hidraulik dalam julat yang sesuai 35-50 darjah untuk mengelakkan kelembapan peralatan yang disebabkan oleh suhu tinggi pada musim panas; Gunakan batang pemanasan elektrik untuk memanaskan tangki minyak pada musim sejuk, dan masa penyediaan permulaan dipendekkan dari 40 minit hingga 15 minit.
Nota: Data khusus berbeza -beza bergantung kepada model peralatan dan skala pengeluaran. Adalah disyorkan untuk mengesahkan kesannya melalui projek perintis tempatan (seperti transformasi satu barisan pengeluaran) sebelum promosi penuh.
Ringkasan
Pengoptimuman kecekapan peralatan bata berongga simen perlu memberi tumpuan kepada "automasi peralatan, standardisasi proses, dan maklumat pengurusan". Kesesakan fizikal perlu diselesaikan melalui peningkatan perkakasan, kestabilan proses perlu ditingkatkan melalui pengoptimuman parameter, dan kerjasama proses penuh harus dicapai melalui sistem pintar, sementara ditambah dengan peningkatan kemahiran dan inovasi mekanisme kemahiran. Matlamat utama adalah untuk memaksimumkan kapasiti pengeluaran (seperti peningkatan pengeluaran peralihan oleh 30-50%), meminimumkan penggunaan tenaga (mengurangkan penggunaan tenaga per unit produk lebih daripada 20%), dan mengoptimumkan kos buruh (mengurangkan kakitangan dengan 40-60%) sambil memastikan kualiti produk, dengan itu secara komprehensif meningkatkan daya saing syarikat.

| Spesifikasi Teknikal Utama | ||
| Dimensi keseluruhan | 9350x2520x2950mm | |
| Tekanan dinilai |
|
|
| Borang Getaran Utama |
|
|
| Masa kitaran |
|
|
| Kekerapan bergetar | 2800-4500 rolls\/minit | |
| Kuasa motor | 63.5 kW | |
| Saiz palet | 1350x900mm | |
| Bahan mentah |
|
|
| Produk yang digunakan |
|
|
| Medan yang digunakan | Digunakan secara meluas di bangunan, jalan raya, dataran, taman, landskap, pembinaan bandar, dll. | |













S: Adakah anda jenama terkenal dalam industri mesin blok?
A: Ya, kami adalah 3 pembekal teratas di China.
S: Apa yang boleh anda lakukan jika saya tidak falilar dengan operasi mesin dan mengekalkan?
A: Kami mempunyai jurutera yang boleh membantu anda dari 24 jam tempatan dan dalam talian.
S: Mengapa harga anda lebih tinggi daripada yang lain?
A: Kerana kualiti mesin kami lebih stabil dan jangka hayat, kualiti blok juga lebih baik.
S: Bagaimana boleh memilih pembekal mesin blok yang sesuai dari Aliba-BA?
A: Terdapat banyak pembekal yang tidak dipercayai, kerana kualiti notgood. Hebei NP Machine Co., Ltd adalah jenama terkenal dan syarikat Stockcompany, bersama kami, perniagaan anda akan selamat selama -lamanya.
Cool tags: Peralatan bata simen berongga sepenuhnya automatik, China Pengeluar peralatan batu bata berongga secara automatik, pembekal, kilang, PALET MESIN BATA, LINE PENGELUARAN GELUNG TUTUP, Mesin bebas bata mesra alam, MESIN BERSEPADU PAPAK LANTAI DAN PAPAN DINDING, Mesin Pembuat Bata Sanga Industri, Peralatan Mesin Bata Belanda Pelbagai Fungsi
Anda mungkin juga berminat
Hantar pertanyaan

