Produk

Berapa mesin blok uganda
Struktur berongga blok berongga memberi mereka tahap keanjalan dan keupayaan ubah bentuk tertentu. Di bawah tindakan daya luaran seperti gempa bumi, mereka dapat menyerap dan menyebarkan tenaga, meningkatkan prestasi seismik bangunan, dan meningkatkan keselamatan bangunan.
Fungsi

1. Komponen teras set peralatan pembuatan batu bata lengkap
Sistem pengendalian bahan mentah
- Crusher: Digunakan untuk menghancurkan bahan mentah (seperti gangue arang batu, syal, sisa pembinaan, dan lain -lain).
- Pengadun: Campurkan bahan mentah dengan air dan pengikat (seperti simen) untuk membentuk bahan seragam.
- Sabuk penghantar: Mengangkut bahan mentah secara automatik ke mesin pengacuan.
Pengadun planet
Ciri Peralatan:
Pengadun planet paksi menegak didorong oleh pengurangan gear planet yang dipandu oleh motor pencampuran, yang memacu perumahan reducer untuk berputar melalui gear dalaman, dan lengan planet pada reducer berputar, sehingga pengadun dapat berputar 360 darjah tanpa Sudut mati. Lengan pencampuran dan bilah pencampuran membentuk operasi komposit revolusi dan putaran, membentuk trajektori pencampuran yang lebih kompleks, mencapai tujuan pencampuran yang lebih seragam dan efisien, dan pada masa yang sama, bahan itu dilepaskan dengan bersih, dan tidak akan ada sisa bahan di bahagian bawah laras.

Mesin bata kami
Blok mesin bata
Sistem pengawetan
- Palletizer: Tumpukan batu bata basah ke kawasan pengawetan.
- Mengubati Kiln/Bilik Penyembuhan Steam: Mempercepat pengawetan bata melalui suhu dan kelembapan yang malar (batu bata simen perlu menyembuhkan, dan bata sintered memerlukan tembakan tanur).
Barisan pengeluaran mesin bata
Peralatan palleting dan pembungkusan
-Automatic Palletizer: Stacks and Packages selesai bata untuk pengangkutan mudah.
-Pallet/Stretch Film: Melindungi penampilan batu bata siap.


Sistem kawalan
- PLC Kawalan Automatik: Peralatan automatik sepenuhnya perlu dilengkapi dengan sistem kawalan pintar untuk mencapai operasi satu butang, penggera kesalahan, dll.
Peralatan Perlindungan Alam Sekitar
- Pemungut habuk: untuk mengendalikan habuk dalam proses pengeluaran.
- peranti desulfurisasi (batu bata sintered mesti dilengkapi): untuk mengurangkan pencemaran gas sisa.
- Kemudahan pengurangan bunyi: Untuk mengurangkan bunyi operasi peralatan.

Pembungkusan dan penghantaran
| Unit Menjual: | Item tunggal |
| Saiz pakej tunggal: | 265x165x200 cm |
| Dimensi | 5030x2620x3750mm |
| Berat kasar tunggal: | 3200. 000 kg |
Memulakan kilang bata adalah projek yang kompleks yang melibatkan dasar, teknologi, modal dan pasaran. Berikut adalah pertimbangan utama, yang meliputi keseluruhan proses dari penyediaan ke operasi, untuk membantu anda mengelakkan risiko dan meningkatkan kadar kejayaan anda:
, Pematuhan dasar dan peraturan
1. Prosedur kelulusan
Lesen Perniagaan: Daftar perusahaan dan jelaskan skop perniagaan.
Kelulusan Alam Sekitar: Perlu lulus Laporan Penilaian Kesan Alam Sekitar (Fokus pada habuk, gas ekzos, dan pelan kawalan pencemaran bunyi).
Kelulusan Tanah: Pastikan tanah itu adalah tanah perindustrian dan mengelakkan menduduki kawasan perlindungan tanah atau ekologi yang ditanam.
Lesen Pengeluaran: Sesetengah kawasan memerlukan kilang bata untuk memohon "pensijilan bahan dinding baru" atau kelayakan yang berkaitan.


Risiko dasar
Larangan menggunakan tanah liat untuk membuat batu bata: Banyak kawasan telah mengharamkan penggunaan batu bata sintered tanah liat tradisional dan perlu beralih kepada batu bata yang mesra alam.
(Seperti batu bata simen, batu bata abu terbang, bata kitar semula sisa pembinaan)
Sekatan Pelepasan Karbon: Kilang bata sintered perlu memberi perhatian kepada cukai karbon atau dasar kuota pelepasan.
Pemilihan dan Perancangan Tapak
1 lokasi geografi
Dekat dengan bahan mentah: seperti syal, gangue arang batu, sisa pembinaan, dan lain -lain, untuk mengurangkan kos pengangkutan.
Pengangkutan yang mudah: Mudah untuk input bahan mentah dan output produk siap (dekat dengan lebuh raya nasional atau pusat logistik)
Bekalan Air dan Elektrik: Kilang bata menggunakan banyak air (pencampuran, penyelenggaraan) dan mempunyai permintaan elektrik yang tinggi (operasi peralatan)

Parameter output
2. Faktor utama untuk pemilihan
1. Keperluan pengeluaran
- Output: Kilang Kecil (50, 000-100, 000 kepingan/hari) boleh memilih garis separa automatik; Kilang -kilang besar (lebih daripada 200, 000 keping/hari) memerlukan garis automatik sepenuhnya.
- Jenis bata: batu bata berongga, batu bata yang teliti, blok penebat, dan lain -lain memerlukan acuan khas dan parameter tekanan.
4. Memahami perkhidmatan selepas jualan pengeluar
Perkhidmatan sokongan dan penyelenggaraan teknikal yang tepat pada masanya dapat mengurangkan downtime peralatan.

Sijil kami


1. Hanya 2-3 orang diperlukan untuk beroperasi.

2. Pelaburan minimum dan ruang lantai minimum.

3. Mudah untuk dijaga, hayat perkhidmatan dapat mencapai 15
Cool tags: berapa mesin blok Uganda, China berapa pengeluar mesin blok Uganda, pembekal, kilang, mesin blok berongga automatik, mesin bata berongga automatik, Mesin bata rumput, mesin bata berongga, Pengenalan Mesin Bata Berbentuk Khas, Mesin bata batu tepi jalan
Anda mungkin juga berminat
Hantar pertanyaan

