Harga mesin blok berongga Nigeria

 

Komposisi dan Fungsi Peralatan

Sistem pemakanan

Mesin batching: Ia boleh mengukur dengan tepat pelbagai bahan mentah seperti simen, pasir, batu, dan terbang abu mengikut formula yang ditetapkan, memastikan bahagian bahan mentah yang tepat dan meletakkan asas untuk pengeluaran batu bata dengan kualiti yang stabil.

Tali pinggang penghantar: Mengangkut bahan mentah yang dikadar oleh mesin batching ke pengadun. Semasa proses pengangkutan, bahan mentah boleh dicampur dengan awal, dan kelajuan penyampaian boleh diselaraskan mengikut keperluan pengeluaran.

Sistem pencampuran

Pengadun: Secara menyeluruh mencampurkan bahan mentah yang diangkut, sama rata menggabungkan pelbagai bahan mentah, dan menambah jumlah air yang sesuai pada masa yang sama untuk membentuk bahan mentah kosong bata dengan keplastikan dan kebolehbabaikan yang baik. Pengadun biasanya mempunyai kelajuan pencampuran yang berbeza dan tetapan masa pencampuran untuk menyesuaikan diri dengan bahan mentah yang berbeza dan keperluan proses pengeluaran.

Sistem pengacuan

Mesin utama: Ia adalah bahagian utama mesin pembuatan batu bata, mengadopsi teknologi pencetakan hidraulik - didorong dan getaran - bertekanan. Semasa proses pencetakan, bahan mentah campuran dimasukkan ke dalam acuan. Melalui tekanan hidraulik dan kekerapan getaran yang dikawal dengan tepat, bahan mentah sepenuhnya dipadatkan dan dibentuk dalam acuan untuk membentuk kekosongan bata spesifikasi dan bentuk yang diperlukan.

Acuan: Ia boleh diganti mengikut jenis dan spesifikasi batu bata yang akan dihasilkan. Kualiti dan ketepatan acuan secara langsung mempengaruhi kualiti dan kemunculan kekosongan bata. Mesin pembuatan bata automatik Qt 4 - 15 boleh dilengkapi dengan pelbagai acuan, seperti acuan bata standard, acuan bata berongga, acuan bata perlindungan cerun, dll.

Sistem penyusunan

Penumpuk: Tumpukan kosong bata yang terbentuk dengan cara dan kuantiti yang ditetapkan untuk membentuk susunan batu bata yang kemas, yang mudah untuk pengendalian dan pengawetan berikutnya. Stacker mempunyai tahap automasi yang tinggi dan ketepatan penyusunan yang tinggi, yang dapat meningkatkan kecekapan pengeluaran dan kualiti susunan.

Aliran proses pengeluaran

Penyediaan bahan mentah: Sediakan bahan mentah seperti simen, pasir, batu, dan terbang abu dalam bahagian tertentu dan hantar mereka ke mesin batching.

Batching dan pencampuran: Mesin batch dengan tepat mengukur setiap bahan mentah mengikut formula pratetap, dan menghantarnya ke pengadun melalui tali pinggang penghantar. Dalam pengadun, ia diaduk sepenuhnya dan air ditambah untuk membuat bahan campuran yang memenuhi keperluan.

Memberi makan dan membentuk: Bahan campuran selepas kacau dihantar ke bahagian atas acuan mesin utama oleh tali pinggang penghantar. Peranti pemakanan mesin utama sama rata memakan bahan campuran ke dalam acuan. Kemudian, mesin utama menekan dan bergetar bahan bercampur dalam acuan melalui sistem hidraulik dan getaran untuk menjadikannya bentuk bata.

Demoulding dan bata menunaikan: Selepas kekosongan bata yang terbentuk secara ringkas - dikekalkan dalam mesin utama, acuan dibuka, dan kekosongan bata dikeluarkan dari acuan melalui peranti demould, jatuh pada tali pinggang penghantar, dan diangkut ke kedudukan penumpukan.

Menyusun dan menyembuhkan: Stacker menyusun kosong bata dengan cara yang ditetapkan ke dalam susunan, dan kemudian mengangkut tumpukan bata ke tapak pengawetan untuk menyembuhkan. Kaedah pengawetan boleh menyembuhkan semula jadi atau pengawetan stim, dan lain -lain, yang dipilih mengikut keperluan pengeluaran dan keadaan persekitaran. Selepas tempoh pengawetan tertentu, apabila kekosongan bata mencapai kekuatan yang ditentukan, mereka boleh dibungkus dan diangkut.

Langkah berjaga -jaga operasi

Pemeriksaan peralatan: Sebelum memulakan mesin, periksa semua komponen peralatan, termasuk sama ada bahagian sambungan mekanikal longgar, sama ada sistem hidraulik membocorkan minyak, dan sama ada sistem elektrik adalah normal, untuk memastikan peralatan berada dalam keadaan operasi yang baik.

Kualiti bahan mentah: Ketat mengawal kualiti dan perkadaran bahan mentah. Saiz zarah, kelembapan, dan komposisi bahan mentah harus memenuhi keperluan proses pengeluaran, jika tidak, ia akan mempengaruhi kesan kualiti dan pencetakan batu bata.

Penyelenggaraan acuan: Secara kerap bersih, pelincir, dan periksa acuan, dan gantikan bahagian acuan yang dipakai dalam masa untuk memastikan ketepatan dan hayat perkhidmatan acuan.

Keselamatan peribadi: Pengendali harus biasa dengan prosedur operasi peralatan. Semasa operasi peralatan, ia dilarang sama sekali untuk meletakkan tangan atau objek lain di antara acuan dan bahagian yang bergerak untuk mengelakkan kemalangan keselamatan.

Penyelenggaraan peralatan: Secara kerap mengekalkan peralatan, termasuk menukar minyak pelincir, membersihkan penapis, dan memeriksa ketegangan tali pinggang penghantar, dan lain -lain, untuk memperluaskan hayat perkhidmatan peralatan dan meningkatkan kecekapan operasi peralatan.

 

Dimensi	3000x1900x2930mm
Berat	8T
Saiz palet	960 x630mm
Kuasa	28.2kW
Mod getaran	Getaran Jadual
Kekerapan getaran	4200R/min
Daya getaran	70kn
Masa kitaran	15-25 sec

 

Kapasiti Pengeluaran:

Contoh Blok:

1, blok berongga: untuk bangunan tinggi, rumah, vila, dinding dan sebagainya.

2, Blok Pepejal: Untuk bangunan tinggi, rumah, vila, dinding, taman, jalan dan sebagainya.

3, Paving Blocks: Untuk taman, jalan, invironment tumbuh rumput begitu.

4, Blok saling berkait: Untuk taman, taman, jalan, hiasan rumah dan sebagainya.

5, Batu Curb: Jalan.

 

Profil Syarikat
Syarikat kami ditubuhkan pada tahun 1999. Selepas lebih daripada 26 tahun pembangunan, dari output tahunan lebih daripada sedozen mesin bata kecil hingga output tahunan beratus -ratus garisan pengeluaran mesin bata besar, Huatong kini meliputi kawasan seluas 68000 meter persegi dan Kawasan pembinaan 19800 meter persegi. Ia mempunyai bengkel pengeluaran moden dan kemudahan pejabat, alat mesin lengkap, rawatan haba, penyingkiran karat dan peralatan letupan tembakan, dan peralatan kimpalan, dan telah mengumpulkan sejumlah besar kakitangan teknikal dan pengurusan kanan. Terdapat 5 jurutera, terdapat 9 jurutera, lebih daripada 60 bakat dengan pendidikan kolej atau ke atas, dan lebih daripada 700 juruteknik dari pelbagai jenis.

 

 

Perkhidmatan Jualan BOFOR:
1, kami akan membekalkan spesifikasi mesin pembuatan blok.

2, tunjukkan cara mengendalikan mesin.

3, boleh membekalkan sampel blok yang disignakan lukisan.

4, beritahu pelanggan kami prosedur operasi perniagaan antarabangsa.

5,24h e-mel dan perkhidmatan panggilan.

Negara yang berbeza Pelanggan Tapak Kerja:

Selepas perkhidmatan jualan

1, juruteknik kami tersedia untuk perkhidmatan luar negara, pemasangan panduan dan membantu melatih pekerja.

2,24h e-mel dan perkhidmatan panggilan.

3, masa jaminan satu tahun.

Sijil ISO:

 

Pembungkusan & Penghantaran

Keseluruhan blok membuat garisan mesin boleh dimuatkan dalam satu bekas 40'F, kecuali ini, ia boleh memuatkan palet 900pieces.

Kami boleh memuatkan mesin pembuatan blok ke pelabuhan negara anda, maka anda boleh membiarkan penyerang anda membersihkan adat dan pengangkutan ke tempat anda, mudah untuk beroperasi.

 

 

Cool tags: Harga Mesin Blok Nigeria Hollow, China Nigeria Blok Harga Mesin Pengilang, Pembekal, Kilang, Mesin Bata Berwarna, Loji Pengumpulan Konkrit, Peralatan Mesin Bata Belanda, Mesin bebas bata mesra alam, Mesin Pembuat Bata Blok Hidraulik, Jentera dan peralatan pembuatan bata pelbagai fungsi